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激光淬火技術(shù)是什么?有哪些常見應(yīng)用?-常州軸類零件修復(fù)|常州液壓桿激光熔覆|常州平面類激光熔覆|常州耐磨涂層定制|常州內(nèi)孔激光熔覆|江蘇洪力激光金屬科技有限公司
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發(fā)布時間:2023-11-08瀏覽 300 次
詳細說明

激光淬火技術(shù)是一種先進的表面處理技術(shù),它利用高能量密度的激光束對金屬材料進行快速加熱和淬火,從而提高材料的硬度、耐磨性、耐腐蝕

性等性能。激光淬火技術(shù)具有淬火零件不變形、幾乎不破壞表面粗糙度、激光淬火不開裂等優(yōu)點,因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

激光淬火技術(shù)的基本原理是利用高能量密度的激光束對金屬材料進行快速加熱,使其表面迅速升溫至相變點以上,然后通過快速冷卻使材料表面

形成馬氏體組織。這種組織結(jié)構(gòu)具有高硬度、高強度和高耐磨性,能夠有效提高金屬材料的使用壽命。激光淬火技術(shù)的核心設(shè)備是激光器,目前

常用的激光器有二氧化碳激光器、光纖激光器和半導(dǎo)體激光器等。

激光淬火技術(shù)具有以下優(yōu)點:

淬火零件不變形:由于激光淬火是局部加熱,熱影響區(qū)域較小,因此淬火過程中零件的熱應(yīng)力較小,不易產(chǎn)生變形。

幾乎不破壞表面粗糙度:激光淬火過程中,激光束在材料表面的光斑直徑很小,因此對材料表面的熱影響較小,淬火后的表面粗糙度幾乎沒有變

化。

激光淬火不開裂:激光淬火過程中,由于激光束的加熱速度快,使得材料內(nèi)部的應(yīng)力得到充分釋放,因此淬火后零件不容易產(chǎn)生裂紋。

激光淬火技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種金屬材料上,如中碳鋼、模具鋼、冷作模具鋼、高速鋼、鑄鐵等。以下是一些常見的應(yīng)用:

模具行業(yè):激光淬火技術(shù)可以大大提高模具的硬度和耐磨性,延長模具的使用壽命。例如,對于沖壓模具、拉伸模具、擠壓模具等,采用激光淬

火技術(shù)可以提高其使用壽命2-3倍。

汽車制造:在汽車制造過程中,許多零部件需要進行表面處理以提高其耐磨性和抗腐蝕性。激光淬火技術(shù)可以有效地提高這些零部件的性能,如

齒輪、軸承、曲軸等。

航空航天:在航空航天領(lǐng)域,許多關(guān)鍵零部件需要具備高硬度、高強度和高耐磨性。激光淬火技術(shù)可以滿足這些要求,如發(fā)動機渦輪葉片、航空

發(fā)動機軸承等。

機械制造:在機械制造領(lǐng)域,許多零部件需要具備高硬度和耐磨性。激光淬火技術(shù)可以有效地提高這些零部件的性能,如齒輪、軸承、曲軸等。